贵州黔川钢结构工程有限公司
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钢结构工程防腐问题解决与否,往往会直接影响新技术、新材料、新工艺的实现。尤其是现代化钢结构建筑构件的等效性,构件使用年限不同步,往往严重影响建筑的使用年限。现代化高温、高压和处在复杂腐蚀解质的设备,其腐蚀问题解决不好,将影响正常生产;由于腐蚀失效而引起事故,屡见不鲜,造成巨大经济损失甚至灾难性事故。
1967年12月,美国某大桥由于二氧化硫及硫化氢产生的应力腐蚀及腐蚀疲劳,导致大桥突然断裂,引起一场46人死t的灾难性事故;1979年12月18日,我国吉林市400立方米的石油液化气贮罐爆炸引起大火,造成82人死亡,54人受伤,直接经济损失600余万元的严重事故,钢构件的腐蚀也是一个重要原因。
钢构件腐蚀失效分析主要目的是找出失效原因,避免类似事故重演,克服生的薄弱环节,消除隐患,提高钢结构设备制造质量和使用年限。半个世纪以来,我国防腐蚀科技工作者做了大量工作,取得不少科研成果,对防护钢结构工程腐蚀有明显实效。
从涂料来看,品种繁多,如磷化底漆+底漆+中间漆+面漆可构成长效重防腐涂料,应用于大型钢结构、桥梁、电视塔、化工设备上,使用寿命长,效果良好;环氧富锌底漆+环氧云铁漆+氯化橡胶面漆构成的重防腐涂料配套体系,使用寿命可达7-15年,用于海洋钢结构建筑,陆上热力管道、桥梁、石油化工设备及高架铁塔等防腐蚀;氯磺化聚乙烯防腐涂料用于建筑钢结构防腐。
大型钢结构防腐常用方法还有用喷锌或喷铝,并拥防腐涂料构成长效防腐涂层,或者选用配套的重防腐蚀涂料防护。属锌和铝具有很好的耐大气腐蚀特征。喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长、长期经济效益好;工艺灵活,适用于重要的大型、高耸、维护难的钢结构作长期防护;喷锌或喷铝涂层加防护涂料封闭,可大大延长涂层使用寿命。