钢结构工程防腐问题解决与否

钢结构工程防腐问题解决与否，往往会直接影响新技术、新材料、新工艺的实现。尤其是现代化钢结构建筑构件的等效性，构件使用年限不同步，往往严重影响建筑的使用年限。现代化高温、高压和处在复杂腐蚀解质的设备，其腐蚀问题解决不好，将影响正常生产；由于腐蚀失效而引起事故，屡见不鲜，造成巨大经济损失甚至灾难性事故。

1967年12月，美国某大桥由于二氧化硫及硫化氢产生的应力腐蚀及腐蚀疲劳，导致大桥突然断裂，引起一场46人死t的灾难性事故；1979年12月18日，我国吉林市400立方米的石油液化气贮罐爆炸引起大火，造成82人死亡，54人受伤，直接经济损失600余万元的严重事故，钢构件的腐蚀也是一个重要原因。

钢构件腐蚀失效分析主要目的是找出失效原因，避免类似事故重演，克服生的薄弱环节，消除隐患，提高钢结构设备制造质量和使用年限。半个世纪以来，我国防腐蚀科技工作者做了大量工作，取得不少科研成果，对防护钢结构工程腐蚀有明显实效。

从涂料来看，品种繁多，如磷化底漆+底漆+中间漆+面漆可构成长效重防腐涂料，应用于大型钢结构、桥梁、电视塔、化工设备上，使用寿命长，效果良好；环氧富锌底漆+环氧云铁漆+氯化橡胶面漆构成的重防腐涂料配套体系，使用寿命可达7-15年，用于海洋钢结构建筑，陆上热力管道、桥梁、石油化工设备及高架铁塔等防腐蚀；氯磺化聚乙烯防腐涂料用于建筑钢结构防腐。

大型钢结构防腐常用方法还有用喷锌或喷铝，并拥防腐涂料构成长效防腐涂层，或者选用配套的重防腐蚀涂料防护。属锌和铝具有很好的耐大气腐蚀特征。喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长、长期经济效益好；工艺灵活，适用于重要的大型、高耸、维护难的钢结构作长期防护；喷锌或喷铝涂层加防护涂料封闭，可大大延长涂层使用寿命。