网架钢结构焊接变形控制措施

对于网架钢结构变形来说是每个施工单位为担心的问题，因为网架工程都属于人工将钢构件组合一件一件的焊在一起的，每一个焊接点如果出现残余变形，将会影响整个工程的质量、安装进度和结构承载力。而导致焊接出现变形原因有很多，所以在焊接过程中要严格控制。

钢结构工程网架钢结构焊接变形控制措施:

1)减小焊缝截面积,在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。

2)对屈服强度345ＭＰａ以下,淬硬性不强的钢材采用较小的热输入,网架钢结构尽可能不预热或适当降低预热、层间温度;优先采用热输入较小的焊接方法,如ＣＯ2气体保护焊。

3)厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。

4)在满足网架钢结构设计要求情况下,纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。

5)网架钢结构双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。

6)Ｔ形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。

7)采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。

8)采用刚性夹具固定法控制网架钢结构焊后变形。

9)采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形,如Ｈ形纵向焊缝每米长可预留0.5ｍｍ～0.7ｍｍ。

10)对于网架钢结构长构件的扭曲,主要靠提高板材平整度和构件组装精度,使坡口角度和间隙准确,电弧的指向或对中准确,以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。

11)在焊缝众多的构件组焊时或结构安装时,网架钢结构要采取合理的焊接顺序。

12)网架钢结构设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸,合理布置焊缝,除了要避免焊缝密集以外,还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴,并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。

对于不同钢材的网架刚结构或结构复杂程度不同，都需要采用不同的焊接方法和焊接顺序。所以，在施工前，应做好充分的功课，上减少应力的产生和变形。